Desoxyclean, Dispersant D: de perfecte combinatie voor het verwijderen van onzuiverheden uit een secundair leidingnet


In het Verenigd Koninkrijk heeft een industriële site, waar 1,5 miljoen pizza's per week worden geproduceerd, te kampen met problemen bij de koudeproductie die gerelateerd zijn aan de energiedrager.

 

GEA Refrigeration UK Ltd, beheert en onderhoudt de koelinstallatie van de pizzaproducent. Het bedrijf merkte een prestatieverlies op bij een van de vloeistofkoelers als gevolg van corrosie en stofdeeltjes in de energiedrager. "Het was van essentieel belang dat we de verontreinigde energiedrager en alle onzuiverheden volledig uit het secundaire circuit verwijderden voordat we een nieuwe energiedrager konden bijvullen. We waren op zoek naar krachtige, gebruiksvriendelijke reinigingsproducten die het residu uit het systeem zouden verwijderen", legt Jeff King, Service Manager bij GEA Refrigeration UK in de regio Spalding, uit.

 

 


De interventie werd in 24 uur voltooid

 

Dave Richards, sales manager bij Climalife UK, beveelt het gebruik van Desoxyclean* aan als een eerste stap in het verwijderen van oppervlakte corrosie, kalkaanslag en slib uit leidingen. Het voordeel van dit product is dat het kan worden gebruikt op alle gangbare materialen, waaronder koper, aluminium, staal, roestvrijstaal, messing, ijzer, rubber, kunststof en keramiek. Vervolgens beveelt hij Dispersant D* aan om alle verontreinigende stoff en uit het systeem te verwijderen.

 

Zodra de bestaande energiedrager uit het systeem is afgetapt, wordt Desoxyclean met water verdund tot 100g/l en in het systeem gevuld. De aanbevolen verdunning is 50 tot 200 g/l. "We wilden niet dat de Desoxyclean te agressief zou zijn," zegt M. King.


De oplossing circuleerde gedurende twee uur in de installatie alvorens te worden verwijderd. De doeltreffendheid van het product is te zien op de foto hieronder. Desoxyclean is kleurloos, maar kwam als niet-doorschijnende grijze vloeistof uit de installatie met veel residu.

 

De tweede stap bestaat uit het spoelen van het circuit met Dispersand D, een essentieel en doeltreffend product voor het verwijderen van niet-verkorste metaaloxidedeeltjes en slib. De eerste dosering van Dispersand D bedroeg 50 g/l, waarna een tweede spoeling werd uitgevoerd met een hogere verdunning van de oplossing (ongeveer 25-30 g/l). Het systeem werd vervolgens driemaal gespoeld met schoon water alvorens te worden gevuld met de nieuwe energiedrager.

 

Beide producten zijn eenvoudig te gebruiken omdat ze gemakkelijk met water vermengen en verpakt zijn in vaten van 20 kg zodat ze gemakkelijk kunnen worden gehanteerd. Het duurde niet lang voordat beide stoff en in het systeem werkten, wat een groot voordeel was omdat we maar 24 uur hadden om de verandering door te voeren en de veranderingen in het leidingwerk aan te brengen" Aldus M. King.

 


Friogel® Neo, een referentieproduct in de voedingsindustrie, werd gekozen als energiedrager vanwege zijn doeltreff endheid tegen bevriezing en vanwege zijn inhibitor-pakket dat langdurige bescherming biedt tegen metaalcorrosie in de circuits. De heer King concludeert: "Door een volledige reiniging van het interne systeem uit te voeren en nieuwe verbindingskleppen te installeren tussen dit systeem en een ander bestaand systeem, konden wij de sterk verontreinigde energiedrager verwijderen en vervangen door een erkende en algemeen aanvaarde energiedrager voor de industrie." Er worden voortdurend gegevens verzameld om de prestaties van het koelsysteem te meten.

 

 

 

Beschrijving van de vloeistofkoeler:

Type chillers: 2x Carrier 30GX227-A0190

Koelvermogen: 1.000kW bij 4°C

Hoeveelheid Friogel® Neo: 8.000 liter

 

Voordelen voor de klant

 

• Verbetering van het rendement van de vloeistofkoelers.
• Volledige reiniging van wisselaars (verdampers/condensors).
• Geen zorgen meer dankzij een energiedrager met corrosieremmers.
• Het circuit met Friogel® Neo kan nu worden aangesloten op de andere systemen.

 

 

 *Lees voor gebruik altijd de technische fiche en het veiligheidsinformatieblad.